中古 CVC 601 #28214 を販売中
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ID: 28214
ウェーハサイズ: Up to 8"
ヴィンテージ: 1986
Batch type production sputtering system, up to 8"
Currently setup for Argon and Oxygen with the possibility for Nitrogen
Computer and cryopump included
Works in manual mode
4 targets / wafer holders
Top loading machine
(Qty 4) work stations in the flat bottom of the 7" high work chamber
(Qty 2) DC stations
(Qty 1) RF station
(Qty 1) Ion cleaning station
Work heater / sintering accessory in the lid
Accessories for sputtering in several modes including DC Diode, RF Diode, DC Plasma Enriched Deposition ( PED, planar magnetron) and RF PED
Composed of a relay rack control center and cabinet which contains the vacuum chamber and pumping system
The computer interface is a Gould Model 484 Programmable controller
The DC Sputter Supply is an 10 KW Advanced Energy MDX Magnetron Drive
Unit has a CVC 3 KW AC Power Supply and a CVC 1 KW AC Supply
(Qty 4) Targets include:
Barium Titinate
Molybdenum Trioxide
Inconel
Titanium or Silicon
There are 4 target positions:
(Qty 1) RF Magnetron gun and matching unit
(Qty 2) DC Diode Sputtering unit with magnets in them for magnetron sputtering
The 4th target position has an Ion Cleaning Source
Project used only the RF PED Target position, DC targets were not used, in manual mode
Previous project used system with a P190/484 Programming panel
(Qty 2) Mass Flow Controllers
There is a cryo controller for N2-purge, and regeneration
Log book included
Packaged and stored
As-is
1986 vintage.
CVC 601は、Cambridge Vacuumが幅広い科学的用途向けに開発した最先端のスパッタリングシステムです。アノードとカソードを備えた大型真空チャンバーで構成されており、サンプル挿入と作動距離を調整できます。陰極はステンレス鋼から作られますが、陽極はタングステンで構成されています。スパッタリングチャンバーは、高真空を作成するために空気をポンプするグローブボックスに囲まれています。ヘリウム、アルゴン、窒素などのガスを使用してチャンバーを埋めることができます。カソードを充電するには、高電圧電源に接続します。電圧は3000Vにセットアップすることができます。601には、プロセス制御ユニット(PCU)、電源制御ユニット(PCU)、冷却制御ユニット(CCU)など、さまざまな制御システムが含まれています。滑らかな操作を保障するためには、2つの水冷チャネルおよび高純度のグラファイトのサポートプレートがあります。さらなる安全性のために、CVC 601はスパッタリングの影響を監視する真空ゲージセンサーを備えています。使用する前に、601は水分やその他の潜在的な汚染物質を除去するために必要な温度(通常は数時間800°C)に焼き付けなければなりません。これが完了すると、システムをオンにしてプロセスを開始できます。スパッタリングプロセスは、電源からの陰極の充電から始まります。これにより、DCフィールドが作成され、電子がアノードに加速されます。電子が陽極に接触すると吸収され、陽極表面の材料がスパッタされ、スパッタされた材料がターゲット材料を被覆し、様々な層を形成します。スパッタリング処理が完了したら、残りの材料はスクレーパーでアノードから取り除くことができます。その後、CVC 601は、アニーリング、エッチング、沈着などのさらなる処理の準備ができています。全体として、601スパッタリングシステムは、薄膜加工に携わる科学者やエンジニアにとって貴重なツールです。その高度な制御システムは、結果の正確さと再現性を確保し、高温での充電、スパッタ、アニール能力は比類のないものです。柔軟な設計により、拡張と開発が容易になり、個々のアプリケーションに最適なカスタマイズが可能になります。
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