中古 SCHMID 56 #9123391 を販売中

SCHMID 56
製造業者
SCHMID
モデル
56
ID: 9123391
ヴィンテージ: 2008
Texture etcher Continuous etching Wafer details thickness: 120 - 520 μm Format (5 Lanes): 156 x 156 mm Wafer distance: 20 mm Working speed: 1.13 m / min Capacity nominal: 1670 Wafer / h Drives feed: 0.3 - 3 m / min Media list: HF Hydrofluoric acid HNO3 Nitric acid NAOH Sodium hydrate HCL Hydrochloric acid H2O Water H2O2 Hydrogen peroxide Power supply: 400/50 +/-5% V/Hz, 24 V, 48 kW, 117 A 2008 vintage.
SCHMID 56はFR4のエポキシによって薄板にされるサーキットボードの生産のために設計されているぬれた場所です。ラミネーター、オーブン、ピーラーの3つの主要なコンポーネントで構成されています。ラミネータはエポキシ積層物のシートを所望のラミネーションの温度に加熱し、回路基板がしっかりと所定の位置に保持されることを確認するために圧力をかけます。このプロセスは3つのセクションで行われ、それぞれが最適な接着性を確保するために特定のドウェル時間で行われます。オーブンを使用してあらかじめ決められた期間の板を焼き、すべての成分が適切に硬化するようにします。最後に、ピーラーは管理された、安全な方法で板から治された積層物を取除くのに使用されます。56はまた、冷却システム、測定および検査装置、真空ユニットなどの他の多くのコンポーネントを備えています。冷却装置は望ましい操作温度を維持するためにラミネーションおよびオーブンのプロセスの後で板をすぐにそして均等に冷却するように設計されています。測定および検査装置を使用すると、基板に欠陥の兆候や継続性の低下を確認してから、さらなる処理を行うことができます。真空ユニットは、剥離プロセス中にきれいで正確な切断を保証するのに役立ちます。SCHMID 56は、複数層の複雑な回路基板を製造することも可能です。ラミネーションプロセスは、エポキシ積層物のシートの2つのパスを含み、それぞれ異なる温度とドウェル時間で層の間の最適な付着を確保します。オーブンのプロセスの間に、異なった層は硬化を保障し、余分なゆがみを避けるために異なった時間および温度と焼かれます。56は、ラミネータ、オーブン、ピーラーからなるFR4のエポキシ積層回路基板の生産のための信頼性の高いウェットステーションであり、他の支持部品と一緒に。これは、最適なラミネーションと硬化のために特別に設計された熱制御とドウェル時間を使用して、複数の層で複雑な回路基板を生成することができます。このオールインワンシステムは、信頼性が高く、エネルギー効率が高く、ユーザーフレンドリーです。
まだレビューはありません