中古 TEAM TECHNIK TT1200 #9307582 を販売中

製造業者
TEAM TECHNIK
モデル
TT1200
ID: 9307582
ヴィンテージ: 2011
Stringer system 3BB Hold-down device Geometrical quality Linearity Length tolerance Cell gap Soldering technology: IR Light / laser Cell technology / Types: Mono / Poly-crystalline Front and back side contacted Cell alignment: Optical alignment via camera ROBOT For busbar or edge positioning Cell inspection: Vision system (camera) Detection accuracy for cracks Broken edges and scratches: 0.5 x 0.5 mm Grid-completeness check Accurate cell and ribbon handling IR Light soldering station Suitable for lead-free (Pb) ribbons Number of interconnection ribbons: 2-3 / 3-4 Range of solar cell sizes: Standard 125 sq, 5 - 156 sq, 6" Requires changeover parts, 5" Busbar spacing: 30-78 mm Standard 52 mm Cell spacing: 2.0-35.0 mm Cell positioning accuracy: ± 0.2 mm Maximum strings length: 2,000 mm Accuracy in length: ± 1 mm 1,400 cycles / hr 10 Cell-string with cell fluxing 1,272 cells / hr 30 / 32 / 36 MWp pa Technical availability: 95% Noise level: 72 dB (A) Electrical power requirement: IR Light: 30 kVA / 17.5 kW / h Compressed air: 600 kPa Consumption (at bar): 450 l / min Cell thickness: 160 - 250 µm Standard 180 µm Flux application: Fluxed with adjustable Metered micro spray Standard (both sides) Breakage rate: Cell thicknesses down 180 μm < 0.3 % Ribbon sizes: Width > 1.0 mm Ribbon positioning accuracy: ± 0.2 mm Changeover time from 2-3bb / 3-4bb: 2 Hours (approx) Operator interface (HMI): Color touch screen with German / English / Chinese or language High throughput: < 2.5 Seconds cycle time Low breakage rate: < 0.1 - 0.3% Availability: > 95% 2011 vintage.
TEAM TECHNIK TT1200は太陽エネルギーの適用のための最先端の生産設備です。これは、太陽電池の生産における最大の効率を提供しながら、精度、性能、信頼性の最高水準を満たすように設計されています。このデバイスは、他の同様のマシンよりも際立っている多くの機能を備えています。TEAM TECHNIK TT 1200は太陽電池を作るのに使用される材料の高い純度が維持されることを保障する高度の真空パッケージ装置が装備されています。これは、作成された太陽電池の非常に正確な構造と品質を保証します。得られた太陽電池の精度は、高精度のエアベアリングを使用してセル位置と最大0。001mmのアライメント精度を与える高精度のエアベアリングシステムによってさらに向上します。TT1200はまた自動検査と品質管理を容易にする統合マシンビジョンユニットが装備されており、最終製品の品質をさらに向上させます。TT 1200は、最大8インチまでのウェーハ加工が可能な高性能ウェーハハンドリングマシンを搭載しています。各ステージで最大2つの基板に対応でき、最大100層のセルを組み立てることができます。ウェハハンドリングツールは、効率的で費用対効果の高いウェハリワークと自動化されたプロセスを保証します。このデバイスは、ウェーハのリワーク処理中に効率を高めるためのマルチレベルのマルチレベル金属化機能も備えています。TEAM TECHNIK TT1200には、オートフォーカスレーザーダイシングや、部分的かつ完全なウェーハ処理に使用されるクレンジングシステムなどの機能も追加されています。また、あらゆるタイプのはんだ付けや位置の正確な接着剤アプリケーションプロセスにも対応可能です。TEAM TECHNIK TT 1200は長い寿命の非常に信頼できる装置です。最高の安全基準を満たしながら、最高の効率と生産精度を提供するように設計されています。また、このデバイスは非常にユーザーフレンドリーで、作業者が簡単に使用および保守できます。このマシンは、毎分最大4131サイクルの速度で動作することができ、1日に最大8時間連続的に実行することができます。また、このデバイスは非常にエネルギー効率が高く、1時間あたり約10KWHの電力を消費します。全体として、TT1200は太陽電池の生産のための高性能生産装置です。最高水準の精度と信頼性を満たしながら、生産工程で最大限の効率を提供するように設計されています。このデバイスには、太陽電池の生産における時間とエネルギーを節約するために探している企業に最適な選択肢となる多くの機能が装備されています。
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