中古 AMAT / APPLIED MATERIALS Producer SE #9361863 を販売中

AMAT/APPLIED MATERIALS Producer SEは、最大エッチング速度、均一性、柔軟性を提供するように設計された先進的な半導体炉です。半導体ウェーハの量産におけるハイスループット用途に最適です。AMAT Producer SEの中核となるのは、蒸着、エッチング、アッシング、冷却という4つの加工チャンバーを備えた高スループットに最適化された拡張温度制御（ETC）装置です。このシステムは、精密な温度制御を提供し、個々のチャンバーごとに最適な熱プロファイルを維持することができます。APPLIED MATERIALS Producer SEの蒸着プロセスには、PECVD（プラズマ強化化学蒸着）ユニットが使用されます。これは、無線周波数駆動プラズマを利用して、真空中のガス混合物の電子爆撃を利用して、材料の均一な層を高速で堆積させます。これには、窒化ケイ素、二酸化ケイ素、low-kまたはhigh-k誘電体などの材料が含まれます。Producer SEのドライエッチングチャンバーは、材料のエッチングが行われる場所です。ハイスループット用途に最適化され、高出力の無線周波数によって駆動される誘導結合プラズマ（ICP）を利用します。これにより、最小限の負荷効果と最小限の粒子汚染で、精密で均一なエッチング処理が可能になります。エッチング処理には、複数のしきい値を持つ400W ICPエッチングリアクターの使用も含まれ、非常に複雑な3D構造上の異なるエッチング処理を可能にします。加工材料の沈着後、アッシング処理はAMAT/APPLIED MATERIALS Producer SEで行われます。これは沈殿させた層の高温取り外しを含み、1000°Cまでの温度に達することができます。これは、クリーンなフィルムを確保し、さらなる処理のために薄膜の効率的な再成長を支援します。最後に、AMAT Producer SEの冷却チャンバーは、迅速かつ慎重にウェーハを冷却するように設計されています。この冷却ステップは、ウェーハの熱プロファイルがプロセスの結果に影響を与えるため、重要です。これは最小限の時間で最大の冷却に最適化されており、熱応力を低減し、ウェーハの歩留まりと性能を向上させるように設計されています。最終的に、APPLIED MATERIALS Producer SEは、最大エッチング速度、均一性、柔軟性を提供するように設計された先進的な半導体原子炉です。高められた温度調整機械および最適化された沈殿物、エッチング、ashing、および冷却部屋は粒子の汚染を最小限に抑え、最適な性能のための熱プロファイルを維持しながら、複雑な3D構造のための最大のスループットを提供します。