中古 AMAT / APPLIED MATERIALS Endura HP 5500 #293822305 を販売中

AMAT / APPLIED MATERIALS Endura HP 5500
ID: 293822305
ウェーハサイズ: 6"
ヴィンテージ: 2019
PVD System, 6" Dual loadloack Dual transfer chamber & dual on-board 8F cryopumps Orienter / degas module Preclean chamber & LEYBOLD TMP361C Turbopump Chamber 2: PVD sputter chamber On-board 8F cryopump Chamber 3: Wide body PVD sputter chamber On-board 8F cryopump Control cabinet Generator rack (2) Advanced energy pinnacle RF generators (2) CTI-CRYOGENICS 9600 Helium compressors Motor controller EDWARDS iXL 1000 Vacuum pump EDWARDS iXL120 vacuum pump THERMO FISHER Recirculating chiller COMDEL CDX-2000 dual RF generator Power cabinet Voltage: 208V Frequency: 60Hz RPM: 3ph Currency: 150kVA 2019 vintage.
AMAT/APPLIED MATERIALS Endura HP 5500は、高度な半導体デバイスの大量製造用に特別に設計された最先端の化学蒸着(CVD)炉です。この原子炉は、集積回路の生産における重要なステップであるシリコンウェーハに様々な材料の薄膜を堆積するために、半導体製造プラントで使用される重要なツールです。AMAT Endura HP 5500の主な特徴の1つは、大量のウェーハを短時間で効率的に処理できる高いスループット能力です。これは、高度なオートメーションシステム、最適化されたガス流量制御、および改善されたウェーハハンドリングメカニズムの組み合わせによって達成されます。この原子炉は、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化するように設計されており、大量の半導体製造設備に最適です。アプライドマテリアルズEndura HP 5500には複数のプロセスチャンバーが装備されており、それぞれが異なる蒸着プロセスを同時に実行できます。これにより、さまざまなタイプの薄膜をウェーハに並列に堆積させることができるため、製造プロセスの柔軟性と効率が向上します。また、蒸着プロセス中にウェーハを正確かつ均一に加熱するための高度な温度制御システムを備えており、高品質のフィルム成長とデバイス性能の向上につながります。誘電体フィルム、金属膜、化合物半導体など幅広い材料に対応できるよう設計されています。この汎用性により、Endura HP 5500は、メモリチップからロジックデバイス、パワーデバイスまで、半導体製造のさまざまなアプリケーションに適しています。この原子炉はまた、さまざまな厚さと特性を持つフィルムを堆積させることができ、製造業者が特定のデバイス要件を満たすようにプロセスを調整することができます。プロセス制御の面では、AMAT/APPLIED MATERIALS Endura HP 5500は、高度なモニタリングおよび制御システムを備えており、正確で再現性の高い堆積結果を保証します。リアクターにはリアルタイム計測ツールが装備されており、蒸着プロセス中の膜厚、組成、均一性をオペレータが監視することができます。このフィードバックループにより、プロセスの最適化と制御が可能になり、フィルムの品質と歩留まりが向上します。AMAT Endura HP 5500は、環境への影響を最小限に抑えるために、エネルギー効率の高いコンポーネントとプロセスを備えた、持続可能性を念頭に置いて設計されています。この原子炉には、有害な副産物の排出を削減するための廃ガス削減システムと、ガス消費を最小限に抑えるための効率的なガス供給システムが装備されています。これらのサステナビリティ機能により、アプライドマテリアルズのEndura HP 5500は、カーボンフットプリントの削減と環境規制への準拠を目指す半導体メーカーにとって好ましい選択肢となります。全体として、Endura HP 5500は、大量の半導体製造のための高いスループット、柔軟性、および精度を提供する最先端のCVD炉です。高度な設計、プロセス制御機能、サステナビリティ機能により、性能と信頼性を向上させた次世代半導体デバイスを製造するための貴重なツールとなります。
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