中古 AMAT / APPLIED MATERIALS Endura 5500 #9193019 を販売中
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ID: 9193019
ウェーハサイズ: 8"
ヴィンテージ: 2000
PVD System, 8"
Wafer shape: SNNF
Chamber type / Location:
Ch-1 Copper SIP ENCORE CU
Ch-2 Refractory SIP ENCORE TA(N)
Ch-3 Refractory SIP ENCORE TA(N)
Cb-4 Copper SIP ENCORE CU
Ch-A Pass thru
Ch-B Cooldown with temp monitor
Ch-C Reactive preclean
Ch-D Reactive preclean
Ch-E Orientor ultra uniform O/D with temp feedback
Ch-F Orientor ultra uniform O/D with temp feedback
System safety equipment:
System EMO Type: Turn to release ETI compliant
Includes EMO button guard ring
Primary side trip amperage: 3P 600VAC 300 AINTCHG Trip unit
Circuit breaker on secondary: 600A
System water leak detector
Mainframe facility water flow
Electrical requirement:
Line frequency: 60 Hz
Line voltage: 480V
Transformer type: 480V; 225kVA
Main AC power inlet hole: Small
2000 vintage.
AMAT/APPLIED MATERIALS/AKT Endura 5500は、半導体デバイス製造、フラットパネルディスプレイ製造、専門研究分野などのさまざまな用途に使用するために設計された先進的な化学蒸着(CVD)炉です。原子炉には2つの静的PE-CVDチャンバと2つの動的スパッタコーティングチャンバーが装備されています。各チャンバーは個別に処理の柔軟性を向上させ、1つのシステムで複数のプロセスの組み合わせを可能にします。PE-CVDチャンバは、超低基板から基板分散まで、優れた膜均一性と層再現性を提供します。チャンバーにはプロセスモニタリングモジュールが装備されており、頻繁な手動調整やキャリブレーションを必要とせずに、高性能フィルムの信頼性と一貫した成長を保証します。付属の真空ポンプは、10mTorr以下のベースプレッシャーを提供し、クリーンで低汚染の作業環境を確保します。また、ガスキャビネットインターフェイスは、継続的な堅牢性と再現性を実現します。ダイナミックスパッタチャンバーは、蒸着速度を大幅に向上させ、従来のスパッタコーティングと比較してスパッタ時間を短縮します。コーティング周期中にパワーレベルを変化させることができるため、さらなる柔軟性が得られます。また、高い発電力により、特定の成分に対するより高い沈着率が得られます。付属のEビームガンは、イオンではなく電子を放出し、基板を損傷しない正のコーティング成長率を生み出します。チャンバーに加えて、AKT Endura 5500はグラフィカルユーザーインターフェイスを備えたPC制御モジュールを備えています。このモジュールはリモートアクセスを可能にし、操作とプログラミングを比較的簡単にします。タッチスクリーンコントロールパネルは、オペレータに必要なすべての制御パラメータを提供し、原子炉を開くことなく設定を微調整することができます。さらに、それはまた、トラブルシューティングを支援し、原子炉の設定を最適化するための診断機能の数を備えています。AMAT ENDURA 5500は、不均一な重要な処理を必要とする重要な基板や基板を処理する際に、信頼性が高く、再現性が高く、費用対効果の高いソリューションです。マルチチャンバー機能は、システムの汎用性を高め、優れた均一性と長期的な再現性を提供します。高性能、低コストのアプリケーションに最適なソリューションです。
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