中古 TEL / TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 12 #9216089 を販売中
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ID: 9216089
ウェーハサイズ: 12"
ヴィンテージ: 2008
Coater / (2) Developer system, 12"
With system controller
Left to right
I/F Wafer stage type: NIKON Type (SFl3)
Carrier station:
Foup cassette
Uni-cassette
(3) Cassettes
Coater unit:
(6) Dispense nozzles with temperature controlled lines
MILLIPORE RDS Pump
Rinse nozzle: Back / EBR / Solvent bath
Rinse system: 3 Liters (2) buffer tanks
Degassing system
Programmable side rinse:
PR Nozzles (1-6): (36) Bottles
Thinner supply (Bottle / Nozzle): CCSS
AMC Suck-back valve
Direct drain
Developer unit:
H-Nozzle
Stream nozzle for DI rinse
Developer system:
(2) 3 Liters buffer tanks
Developer supply: CCSS
Degassing system
Developer temperature control system
Direct drain
Adhesion unit:
Sealing closed chamber
HMDS Tank with float sensor
HMDS Supply: Local bottle
(5) Low temperature hot plates (LHP)
(4) Chill plates (CPL)
(4) Precision chilling hot plates (CHP)
TCP Unit
(2) TRS Units
WEE Unit (Wafer edge exposure)
UV Sensor: I-line
Chemical cabinet:
Solvent
HMDS
DEV Chemical cabinet
SHINWA ESA-8 Series Temperature / Humidity controller
Temperature Control Unit (TCU)
AC Power box
2008 vintage.
TEL/TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 12は、半導体製造に使用されるフォトレジスト機器です。フォトレジスト加工システムとステッピングトラックを一体化し、低粒子環境を実現しています。フォトレジストユニットは半導体デバイス製造の第一歩であり、基板上に小さなパターンを作成するために使用されます。フォトレジストは、作成されるパターンに応じて、フォトマスクまたは電子ビームから光にさらされます。その後、露出したフォトレジストが開発され、結果として得られたパターンが基板に転送されます。TELクリーントラックACT 12は、可能な限り効率的でクリーンで低粒子になるように設計されています。これは、フォトレジスト加工ツールと連携して動作する高度なステッピングトラックマシンによって達成されます。ステッピングトラック資産は、露光プロセス中にフォトマスクによって作成される粒子の数を減らすように設計されています。これは、粒子を捕捉し、処理中にトラックとフォトマスクの間を分離することによって行います。その後、粒子は安全に除去され、処分されます。TOKYO ELECTRON Clean Track ACT 12は、プロセス時間と線量と電子ビーム温度を関連付けることで、温度制御を直接実行できる高度な温度追跡モデルを備えています。これにより、加工中の温度変化による欠陥の可能性が低減されます。Clean Track ACT 12は、急速に成長する半導体製造分野において非常に貴重なツールです。高度なフォトレジスト処理、ステッピングトラック装置、温度追跡機能を組み合わせることで、低粒子環境で正確な結果が得られます。デバイスメーカーの間では、その効率性と有効性によりますます人気が高まっています。
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