中古 VITRONICS SOLTEC 6622 CC #9183843 を販売中
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販売された
ID: 9183843
ヴィンテージ: 2006
In-line automatic wave soldering machine
Through-hole
SMT Components
Setup for lead solder
OS: Windows 7
(3) Preheat zones:
Zone 1 & 2: Forced convection
Zone 3: Calrod (IR)
Lead-free compatible solderpot
Single-head nozzle spray fluxer
PCB Width: 460mm
Automatic solder addition for (2) solder bars
Mix of V- and L-shaped heavy-duty fingers
Motorized conveyor width adjustment
Standard color: Grey white panels
Installation conditions:
Ambient temperature: 10°C-35°C
Relative humidity: 30%-70%
Atmospheric pressure: 960-1030 mbar
Power connection:
Voltage: 400 VAC ± 10%
Frequency: 50/60 Hz ± 1%
Required power: 48 kVA Max
Air pressure:
Vapour saturation: 15°C
Maximum amt of oil: 0 mg/m³
Air pressure: 6 bar-10 bar
Classification class: ISO 8573.1
Process gas:
Medium: Nitrogen
Pressure: 6-8 bar
Required quantity: 15 m3/h
Quality: > 99,999 vol %
Exhaust volume:
Required total: 1600 m3/h at 400 Pa
Exhaust requirements:
With spray fluxer: 1000 m3/hr (589 CFM) at 800 Pa
With foam fluxer: 250 m3/hr (147 CFM) at 150 Pa
600 m3/hr (353 CFM) at 250 Pa
Includes:
Frames
Digital motor control
Weekly timer
Light tower (Green, orange, red, and audible alarm)
Board tracking system for automatic parameter
Subsystem activation
Conveyor with titanium fingers
Heavy duty fingers, 2mm thick fingers
Motorized conveyor width adjustment via PC-menu
Compressed air control with electrical & pneumatical connectors
Flux supply system with level monitoring on PC screen
Single head nozzle spray fluxer
Nozzle fluid cap FC7
Solderpot:
Motorized solderpot height adjustment
Integrated frame for motorized solderpot roll out
Solder level measurement
Valve for solder drainage incl. drain pipe
Adjustable chromium backplate
Separate dross compartment
Oxide bins
Automatic overheat switch off
Dross minimizer
Sealings at the pump shaft to eliminate oxide powder production
Chromium finished pump impellers
Titanium bolts around wave area
Chromium finished wave formers
Ocean case for delta wave
Power supply: 400V, 3 Ph, 60Hz
2006 vintage.
VITRONICS SOLTEC 6622 CCは、さまざまな電子組立用途の信頼性の高いはんだ接合部を迅速かつ正確に製造するように設計された最先端のプリント基板（PCB）はんだ機です。高度なレーザービジョン検出を利用して、機械は部品の形状に応じてプロセスの条件を正確に調整し、一貫した結果を生み出すことができます。VITRONICS SOLTEC 6622CCには、小型表面実装部品とスルーホール装置を同じヘッドで正確にはんだ付けできる強力なはんだ付けヘッドが装備されています。このヘッドは最大10,000WのIRエネルギーで駆動され、熱損傷を最小限に抑えた正確な温度制御を提供します。また、高い発電出力により、SOLTEC 6622CCは大きなボードをすばやくカバーし、複数のアセンブリを並列に生成できます。このマシンには、最大200のジョブを格納できる高度な制御装置も装備されており、迅速なセットアップとパラメーターの簡単なリコールを可能にします。また、この制御システムにより、各ジョブを段階的に監視することができ、最高の品質と製品歩留まりを実現します。また、ボードアンローダーの前にすべてのはんだ継手を検証するために、インライン外観検査ユニットも利用できます。6622 CCは、既存の生産ラインと統合され、一貫したはんだ継手を迅速に生産するとともに、品質と生産性を向上させるように設計されています。この機械のモジュラー設計により、さまざまなサイズ、部品数、レイヤー、リードバインド方式のボードを処理することができ、汎用性がさらに向上します。VITRONICS SOLTEC SOLTEC 6622CCは、オペレータの使用を容易にし、オペレータのエラーの可能性を低減するために、直感的なユーザーインターフェイスを備えて設計されています。さらに、このマシンには、静止防止接地機や緊急停止ボタンなど、安全性を向上させるさまざまなプロセス安全機能が搭載されています。それはアセンブリプロセスの質の最高レベルを保障するためにIPC-J-STD-001およびIPC-A-610Dの標準に会います。全体的に、6622CCは信頼性が高く、効率的で柔軟なPCBはんだ機で、さまざまな電子組立用途のはんだ接合部を迅速かつ正確に製造できます。これは、既存の生産ラインと統合するように設計されており、レーザービジョン検出や品質と生産性を向上させるための柔軟な制御ツールなどの高度な機能を提供しています。
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