中古 TSM NIS-K20-82C #141873 を販売中

TSM NIS-K20-82Cは、プリント基板（PCB）の製造用に設計された自動ピックアンドプレースハンダ付け検査機です。この汎用性の高い機械は、部品を部品の痕跡から部品の配置、はんだ接合部に移動させ、基板全体の品質を検査する複数の細かなコンベアアプリケータを使用しています。高精度・高精度で複雑な基板を製造することができ、各種基板の量産に最適です。機械の外側には回転ジョイントのセットが付いたロボットアームがあり、オペレータはコンベアチェーンの長さを調整することができ、異なるサイズの部品で作業することができます。アームには、自動部品配置装置、部品位置決めツール、部品配置センサーも装備しています。ロボットアームは別の制御ユニットに接続されており、コンピュータとマシンのデータベースと相互接続することができます。機械内部では、PCBはインフィードコンベアシステム上を移動し、精度と再現性を備えた部品の適用を可能にします。ユニットは、統合コンベア、コンベアベルト、同期機、およびボード全体に簡単にアクセスできるスイベルジョイントに基づいています。コンベアツールはボードを回転アプリケーションステーションに移動し、ピンセットのようなツールで部品をPWBに配置し、ロボットアームははんだペーストを適用して部品を取り付けます。機械の出口では、ボードの品質と精度を検査し、結果を記録します。内蔵の画像検出アセットを使用して、PCBの微細欠陥を検査します。機械はまた目視検査および欠陥の分析に使用することができます。ボードが必要な規格を満たしていることを確認するために、マシンには、A/D変換、温度制御、誤差訂正などのいくつかの制御システムが含まれています。さらに、マシンは、必要に応じて、任意の欠陥を検出し、修復するのに役立つ専用のレーザーとトレースマスカーが装備されています。NIS-K20-82Cは、高品質で複雑な基板を精度と精度で製造できる最先端の機械です。需要の高い生産システムや、厳しい公差と高いアップタイムを必要とするアプリケーションに最適です。このマシンの機能には、堅牢な構造と信頼性、高速サイクルタイム、および精度と再現性を確保するためのオンボードモニタリングモデルが含まれます。完全に自動化されているため、自動生産ラインに最適であり、基板を迅速かつ正確に製造するための効率的なソリューションです。