中古 TRI TR9000 #293669308 を販売中

TRI T9000は、精密組立技術と効率的な製造サイクル時間を提供するように設計されたPCボードアセンブリおよび製造装置です。システムは3つの主要な部品から成っています；TRI組立ライン、オートローダー、インラインビジョン検査ユニット。機械は自動化された生産制御、精密な部品の処理、注文のプログラミングおよび高速表面の台紙アセンブリのような高度の特徴と設計されています。TRI組立ラインは、ピック&プレース機、リフローオーブン、ウェーブソルダーマシンなど、さまざまな機器で構成されています。ピック&プレイス機は部品を部品フィーダーから基板に正確に移動するように設計されています。部品を基板上に配置すると、リフローオーブンに移してはんだ付けします。リフローオーブンは、制御された熱を一定時間適用することで、アセンブリの信頼性を高め、成功したはんだジョイントを達成します。ウェーブソルダマシンは、ボードの両側にはんだを適用して接続を作成します。最後に、ボードがはんだで覆われた後、それらはアセンブリの正確さを確保するためにインラインビジョン検査ツールを介して送信されます。オートローダーは、組立ラインに複数のPCBをロードする責任があります。ユニットには、ボードを配置するコンベアベルトがあり、ボードの特定の構成にプログラムすることができます。オートローダーを使用すると、アセットはさまざまなサイズと構成のボードを処理できます。これにより、異なるサイズのボードの生産ライン全体を手動で再構成する必要がなくなります。インラインビジョン検査モデルは、基板の組立品質を検査する責任があります。カメラは、部品の欠落、部品のずれ、はんだ橋、または汚染された部品などの欠陥を検出するために光学イメージングを使用します。ビジョン装置は、配置の部品の向き、サイズ、および精度を決定することもできます。システムは失敗した結果にフラグを立て、コンベアを停止するため、オペレータは生産が次のステーションに移動する前にボードの問題を確認することができます。TRI T9000パソコンボードアセンブリと製造ユニットは、生産効率と品質を向上させるための高度な機能で設計されています。機械はより精密な部品の配置および点検機能とより少ない時間のより大きい製品品質を達成します。オートローダーは、さまざまなボードサイズと形状の迅速かつ簡単な再構成を可能にします。インラインビジョン検査ツールは、問題になる前にアセンブリの問題を検出します。