中古 SIEMENS HS50 #9084842 を販売中

SIEMENS HS50 PCボードアセンブリおよび製造装置は複雑なプリント基板（PCB）アセンブリのアセンブリおよび製造のために設計されている最先端の生産システムです。フルオートメーション、妥協のない品質、優れた汎用性を備えています。このユニットは、SIEMENS PCS7プロセス制御マシン上に構築されており、アセンブリプロセスとエンドツーエンドの製造プロセス間のシームレスな統合を提供します。SIEMENS HS 50は、3つのコア評価センター、自動バッチサイジング用モジュール、およびテストセルで構成されています。評価センターは、部品配置、はんだ付け、LEDやスイッチなどの追加部品の配置、最終的に光学検査などの製造プロセス中にリアルタイムのプロセスデータを収集します。テストセルを使用して、各PCBの品質グレードと機能を評価できます。PCS7ツールは、HS-50資産全体を実行し、コンポーネントを組み立てる責任があります。そのコンポーネントライブラリには、プリント基板上の正確な位置決め、はんだペーストの要件、最適な手動配置など、すべてのタイプのコンポーネントが含まれています。部品を配置すると、超低温鉛フリーのはんだペーストを使用してはんだ付けされ、部品間のきれいで信頼性の高い接続が保証されます。完全に自動化されたバッチサイジングモジュールは、材料や時間を無駄にせずに、各バッチに必要なPCBの数を確保します。SIEMENS HS-50には、コンポーネントを追跡するためのモジュールもあり、コンポーネントの選択ミスまたはアセンブリミスの可能性を最小限に抑えるのに役立ちます。最大のアップタイムと品質を確保するために、HS50には幅広い高度なオプションと機能があります。生産バッチの自動追跡、製造プロセスのリアルタイム監視、生産ライン計画などがあります。PCBのインライン目視検査を行うために、オプションのカメラモデルを機器に追加することができます。これらの機能はすべて、信頼性の高い効率的な製造プロセスを可能にし、ユーザーの安心感を高めます。SIEMENSの豊富なオプションと機能により、HS 50は最高の自動PCBアセンブリと製造システムをお探しの企業に最適です。リアルタイムのプロセスデータを収集し、バッチサイズを自動化し、コンポーネントを追跡する機能が組み合わさり、最適なパフォーマンスと効率を提供する統合製造ソリューションを作成します。