中古 PARMI VI5K #9379157 を販売中

PARMI VI5Kは、プリント基板上の部品を最大500mm （20in）の長さではんだ付けするように設計された基板組立および製造装置です。このシステムは、単一および両面ボードでさまざまなアプリケーションを処理する柔軟性を提供します。メカニカルシャトルにビジョンガイド式のロボットアームを備えており、リール上のコンポーネントやPCボードにテープで固定されたコンポーネントを拾うことができます。このユニットには、最大20種類のツールを格納できるツールマガジンが内蔵されています。また、様々なボードサイズを扱うのに十分な調節可能で汎用性のあるフラックスとはんだ鍋が含まれています。VI5Kマシンには、統合されたデュアルレーンコンベアツールが装備されています。この資産は生産ラインの板の連続的な流れを作成することによって異なった高さおよび幅の500mmまで長い板を、扱うことができます。コンベアモデルは、はんだ付け工程中のボードの滑りやシフトを防ぐ正負圧力装置で動作します。また、部品を正確に配置するためのビジョンユニットを内蔵しています。このビジョンマシンは、はんだ付けする前にボード内のずれの問題を検出して修正するように設計されています。PARMI VI5Kツールには、ボード上のコンポーネントのずれを検出および修正するために使用されるCognex Visionアセットが装備されています。このモデルは、はんだ付けの品質が悪く、スクラップレートの低減にも役立ちます。ビジョン装置は、アセンブリプロセスのバリエーションを検出するように設計されたAdvanced Process Control （APC）システムに接続されています。このユニットは、一貫したはんだ付け品質を確保するために調整が必要かどうかを判断することができます。VI5K機械はまた高度の熱監視および制御（HMC）用具が装備されています。このアセットは、組立時のはんだ付け面の温度を監視および制御するために使用されます。HMCモデルは、はんだ付けの品質を最適化し、エネルギー消費を最小限に抑え、はんだ付け時の熱の蓄積を防ぐために、一貫した温度プロファイルを維持するように設計されています。最後に、PARMI VI5K装置には、ボードアセンブリプロセスを自動化するように設計された多数のソフトウェアプログラムが装備されています。これには、基板組立工程の管理に使用されるプロセス制御システム、生産ラインの管理に使用される製造実行ユニット（MES）、生産品質の監視と報告に使用される品質管理機械が含まれます。