中古 MUSASHI ENGINEERING Shot Mini 200 #9125207 を販売中

MUSASHI ENGINEERING Shot Mini 200は、高性能で生産性の高い自動PCボードアセンブリおよび製造装置です。高速ツールヘッド2基と高速ノズルチェンジャー2基を搭載し、小型チップやICなどの部品をタイトで小型化した基板に超高速に配置できます。その振動補償機能は、高速動作でも、配置プロセス中に最大限の精度を保証します。このシステムは、高速ノズルチェンジャーでツールヘッドごとに5つのノズルを同時に配置することができます。高速ツールヘッドにより、サイクルタイムをさらに短縮します。オートフィルチップフィーダとコンポーネントプログラマを備えており、可能な限り最高の精度と信頼性を保証します。デバッグステーションを使用して、問題のトラブルシューティングと解決を迅速に行うことができます。Shot Mini 200には、ユーザーフレンドリーでプログラム可能な直感的なタッチスクリーンインターフェイスが含まれています。組み込みソフトウェアを使用すると、ユーザーは特定の目標に合わせてプログラミング指示を簡単に設定およびカスタマイズできます。また、プログラミングインターフェイスと組み合わせて高度な画像処理技術を使用して、生産プロセス中に最高の品質と精度を確保しています。統合された部品グレーディングユニットを使用して、欠陥部品と仕様外の部品を自動的に分離し、生産品質を確保することができます。MUSASHI ENGINEERING Shot Mini 200のエラープルーフィングマシンは、製造工程における潜在的なエラーを検出するために設計されており、誤ったセットアップや欠落した部品のリスクを低減します。その自動適応プログラムにより、このツールは、小型化されたチップとコンポーネントを処理する際に、さまざまな材料、寸法、および製品固有の要件にすばやく調整することができます。その自己学習機能は、再プログラムすることなく、さまざまな条件にすばやく適応し、時間とお金を節約するのに役立ちます。さらに、ショットミニ200は、ほこりの除去、部品の付着防止、静的除去システムを備えたクリーンな環境で動作するように設計されています。その防塵設計は、生産ラインを清潔に保ち、ほこりの蓄積から解放するのに役立ちます。また、部品の手動処理を最小限に抑え、ほこりの蓄積と汚染をさらに最小限に抑える完全自動化された部品輸送アセットを備えています。統合ビジョンモデルは、基板上に配置される前にコンポーネントの存在を検出し、プロセス全体の精度を向上させます。MUSASHI ENGINEERING Shot Mini 200 PCボードアセンブリおよび製造装置は、自動生産プロセスにおいて信頼性が高く、正確でコスト効率の高いソリューションです。モジュラー設計により、既存の生産ラインに素早く組み込むことができます。高性能コンポーネントと高度なプログラミング機能により、効率的で信頼性が高く、費用対効果の高い生産を実現します。