中古 TEL / TOKYO ELECTRON Chemical Vapor Deposition (CVD) systems #293665947 を販売中

TEL化学蒸着装置（CVD）エッチング・アッシング装置は、薄膜を制御して表面に堆積させる装置です。このシステムは、蒸着の物理的および化学的原理と高温チャンバプロセスを組み合わせて、さまざまな用途に対応しています。ガラス、金属、半導体材料などの基材に薄膜コーティングを精密に成膜することができます。CVDは、基板と加熱された表面を高温で保持するチャンバーに反応性ガス（またはガス）を導入する蒸気相プロセスです。加熱された表面とのリアクタントガスの反応は、基板上の望ましい材料のフィルムを生成します。このフィルムは通常非常に薄く、多くの場合、密で均一な特性を持っています。CVDの一般的な用途には、半導体チップ用の誘電体および導電膜、太陽電池用の薄膜光学層、表示装置、医療および自動車部品用の保護コーティングなどがあります。さらに、この技術は、腐食、摩耗、および熱バリア保護のための金属およびセラミックスの堆積にも使用されます。運転中、システムは高真空室、ガス供給ライン、運動式の真空ポンプ、反応容器で構成されています。開始する前に、真空チャンバーは1 x 10-4 mbarの圧力に避難する必要があります。真空が達成された後、ガス状の反応剤が反応容器に注入され、加熱された表面が存在する。ガスは加熱された表面と急速な発熱反応を起こし、蒸気を生成し、基板材料に膜を作成します。同時に、反応剤は、所定の温度と正確な量で反応容器に入る必要があります。リアクタントガスの状態に応じて、蒸着プロセスの温度と持続時間を慎重に制御する必要があります。これにより、目的のフィルムを基材に効率的かつ均一に堆積させることができます。プロセスが終了すると、リアクタントガスはオフになり、反応容器は減圧されます。得られた薄膜は、その目的に応じて基板から除去され、収集され、さらに処理されます。東京電機ケミカル蒸着システムは、材料の薄膜を基板に堆積させる精密で信頼性の高い方法を提供します。プロセスは、所望の材料と薄膜の正確な仕様に調整可能です。プロセスの温度と持続時間を適切に制御することにより、均一で高密度の薄膜を製造することができます。この技術は、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車、医療産業などで広く使用されています。