中古 JFP MICROTECHNIC PP5 #293820606 を販売中

製造業者
JFP MICROTECHNIC
モデル
PP5
ID: 293820606
Die bonder Process: Thermo‑sonic die bonding (2) Monitors Wafer sorter Stamping unit for epoxy / solder paste UHD Vision system Full FoV = 2.7 mm Standard resolution: 0,55 µm Motorized XY tables: 260 mm × 120 mm Resolution: 0.1 µm TFT 22” display High‑accuracy centering stage Joystick control LED / coaxial / oblique lighting Alignment system Flip‑chip alignment UV insulator Placement accuracy: ±1 µm Ultrasonic head Heated tool Eutectic station Rotary stamping unit Dispensing head Flip system Wafer die-ejector Small chips: 150µ Laser diode Laser bar Option process camera No touchscreen.
JFP MICROTECHNIC PP5 Bonderは、半導体業界の高精度ボンディング用途向けに設計された最先端のマイクロエレクトロニクスアセンブリ装置です。高度な技術と機能を搭載し、接合工程において優れた性能、精度、信頼性を確保し、半導体メーカーや研究室などマイクロエレクトロニクスアセンブリを必要とする業界にとって不可欠なツールとなっています。PP5ボンダーは、マイクロチップ、センサ、抵抗器、コンデンサなどの小型部品を、高精度かつ再現性のある基板上に正確に、かつ制御された接合を可能にする高度な接合機構を備えています。この機能は、マイクロエレクトロニクスデバイスの品質、機能、性能を保証するために不可欠です。JFP MICROTECHNIC PP5ボンダーの主な特徴の1つは、高精度アライメントシステムであり、ボンディングプロセス中の部品や基板の正確な位置決めを可能にします。これにより、ボンディングパッドが完全に整列して互いに接触し、さまざまな環境での動作の厳しさに耐える強力で信頼性の高い相互接続を実現します。アライメントシステムは、さまざまなボンディング構成や要件に対応するようにプログラムおよびカスタマイズすることができ、ボンダーは汎用性が高く、幅広い用途に対応できます。PP5ボンダーには、ボンディングプロセスのリアルタイムフィードバックとモニタリングを提供する高度なビジョンシステムとイメージング技術も搭載されています。これにより、オペレータは、結合の品質を視覚的に検査して検証し、欠陥や異常を検出し、最適な結合結果を確保するために必要に応じて調整することができます。ボンダーのイメージング機能は、ボンディング領域の高解像度画像をキャプチャすることができ、品質管理とトレーサビリティのためのボンディングプロセスの詳細な分析と文書化を可能にします。JFP MICROTECHNIC PP5ボンダーは、高度なボンディング機能に加え、使いやすさと運用効率を追求した設計となっています。タッチスクリーンディスプレイを備えた直感的なユーザーインターフェイスを備えているため、オペレータはボンディングプロセスの設定と制御、パフォーマンス指標の監視、診断情報へのアクセスを簡単に行うことができます。ボンダーは、自動化された生産ラインに統合され、シームレスな操作とプロセスの最適化のためにリモートで制御することができます。さらに、PP5ボンダーは、厳しい製造環境での耐久性と長寿命を確保するために、堅牢な構造と高品質の材料で構築されています。継続的な使用に耐え、長期にわたって確実に実行できるように設計されており、最小限のメンテナンスとサービスを必要とするため、ピーク効率で動作します。ボンダーのコンパクトなフットプリントにより、生産施設や研究室のスペースを効率的に使用でき、ワークフローと生産性を最適化できます。全体として、JFP MICROTECHNIC PP5ボンダーは最先端のマイクロエレクトロニクスアセンブリ装置であり、ボンディングアプリケーションにおいて比類のない精度、精度、信頼性を提供します。その高度な機能、高性能機能、ユーザーフレンドリーな設計により、さまざまな業界で高品質で信頼性の高いマイクロエレクトロニクスアセンブリを達成するために不可欠なツールです。PP5ボンダーにより、メーカーや研究者は優れた接合結果を達成し、生産プロセスを加速し、マイクロエレクトロニクスデバイスの性能と信頼性を確保することができます。
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