中古 DENTON VACUUM DESK II #9114743 を販売中

DENTON VACUUM DESK IIは、真空蒸着および薄膜コーティングの分野における研究開発用に設計された次世代スパッタ装置です。このシステムは、酸化物、窒化物、炭化物、および合金などの高導電性および誘電体薄膜を精度と信頼性で堆積するのに理想的です。このユニットには、ターボ分子ポンプ、プライマリ真空チャンバー、プロセスチャンバー、eガンチャンバー、濾過チャンバーを含むカスタムメイドのマルチチャンバー構成が装備されています。機械は便利なサンプルのローディングおよび荷を下すことを可能にするために造られます。また、シーケンシャルフィルムスパッタリングアプリケーションのフルオートメーションを可能にする高度なクローズドループプロセスコントローラで構成されています。このツールは、最大42インチの広い領域にわたって優れた均一性を備えた高速スパッタ成膜が可能です。また、さまざまな基板実装構成を備えた元素ターゲットと複合ターゲットの両方からさまざまな材料を堆積することができるため、汎用性にも優れています。プロセスコントローラには50種類のプログラム可能なレシピメモリが搭載されており、将来使用するために50種類までのあらかじめ決められたレシピを保存することができます。プロセスパラメータは、直感的なグラフィカルユーザーインターフェイスを介して便利に変更することができます。これには、さまざまな入出力オプションと最大6つのプロセスパラメータ（圧力、温度、基板バイアス、ターゲットバイアス、蒸着速度、膜厚など）が含まれます。ユーザーフレンドリーな設計には、あらかじめプログラムされたパラメータとユーザー定義パラメータの両方が含まれます。このアセットには、基板およびターゲット温度の均一性と低いアウトガス率のための8つのダイレクトヒーターと、幅広いプロセス制御最適化のための2つのRF基板バイアス源も備えています。高度なRPM制御により、ユーザーは超薄膜と厚い堆積物の両方のパラメータを最適化することができます。このモデルは、光放射分光法による高度な光学モニタリングを提供し、ユーザーはフィルム蒸着速度を徹底的に分析し、それに応じてパラメータを調整することができます。さらに、リモートサービスポートは、データベースクエリ、プロセス診断、チューニングのための完全なリモートアクセスを提供します。これにより、オンサイトサービスコールに関連する時間とコストを削減することで、プロセスの継続的な効率が保証されます。結論として、DESK IIは、直感的なグラフィカルユーザーインターフェイスと信頼性の高いクローズドループのプロセス制御で優れたフィルム均一性と精度を提供する高度なスパッタリング装置です。マルチチャンバー構成により、幅広いプロセス最適化が可能になり、高度な光学モニタリングにより、効率的なスパッタ蒸着が可能になります。このシステムは、精度、信頼性、および所有コストの低い操作を必要とする研究開発に最適です。