中古 BACCINI / AMAT / APPLIED MATERIALS Softline 2.0 #9180318 を販売中

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ID: 9180318
ヴィンテージ: 2014
Dual screen print line With automatic loader (2) 4 Station rotary print units (2) GP Solar chrome GP print-QFS CAM inspection stations (2) Drying ovens (1) Automatic unload Product configuration: Metallization Process direction: L to R Voltage: 480V Frequency: 60Hz GUI Language: English Anti-Seismic brackets Wafer form and Size: 156 X 156 Complete square Source inspection: Standard (1 Day) Local vacuum generators: Venturi type (CDA) System features: Printing sequence modules: (2) Printers configuration Line loader: Slide with buffer Type of magazine: Customized cassette Printer (First): Front Printing precision: High Kit15"(&12") (Screen holder, Squeegee, Flood bar) HP Printing nest Illuminator print precision: Illuminator (Red) Post-print vision system Auto reject feature Drying oven: Long profile (Horizontal) Buffer: Cell rotator (90°/180°) (50) Auto buffer Printer (Second): Front Printing precision-2: High Kit15"(&12") (Screen holder, Squeegee, Flood bar) HP Printing nests -2 Illuminator print precision -2: Illuminator (Red) Post-print vision system -2 Auto reject feature -2 Drying oven -2 : Long profile (Horizontal) Line unloader (Pre-firing): Slide with buffer Wafer vendor (Pre firing): Customized cassette Custom options: Metalization CES: (2) Enhancement kits (2) Long profile ovens (1) Loader shmid cassette (1) Unloader shmid cassette (2) Humidity ctrl ISO #1 filters Wafer clean teknek+ air ionizer Wafer: Substrate dimension: 156 mm x 156 mm Substrate thickness: min. 120 μm Substrate geometry: Full square or pseudosquare Wafers acceptable bowing: No bow (At room temperature, before firing, center to edge) < 4 mm (At room temperature after firing, center to edge) Wafers quality: Microcracks-free tested mechanically and optically Substrate geometrical tolerance: (L,W, Radius): ±0.5 mm Alignment fiducials inboard to the part / Print Alignment tolerance: +/- 20um Automation: Line type: Single lane Kind of substrate transport: Soft belt Substrate loading / Unloading: Automatic Loading / Unloading unit: Schmid 100 wafer cassettes Buffers (Capacity of wafers): 50 Per module Line performance: Gross throughput: 1600 cells/h Squeegee speed: 180mm/sec Print stroke: 180mm Breakage Rate: < 0.15 % Breakage rate spec Supplier dependent uptime (SEMI E10 standard): >92% System control + software: Computer hardware: PC With CAN bus Microsoft windows compatible: Windows XP embedded Acquired data compatible with access and excel MES Interface: SECS-GEM Compatible Characteristics Type of cassette: Cassette drawing attached Type of belt: Straight Loading on belt: Belt lifts up and pulls the cells out of the cassettes Buffer: (10) Cells storable in buffer Cassettes stored on the loading conveyor: 4 (+1 In loading position) Cells for each cassette: 100 Wafer Schmid cassettes Defect reduction kit Air knife Tacky roller Screen printing units Screen frame adaptor: 450x450mm (MKax. ext. dim.): 15” x 15” Possible screen size: 15" Screen frame (Support also 12" screens) Dedicated squeegee Flood bar Maximal printing area: 170x170 mm Maximal squeegee stroke: 240 mm Maximal squeegee speed: 330 mm/s Maximal squeegee pressure: 150 N XY-Adjustment: ± 10 mm Θ Adjustment: ± 5° Printing alignment repeatability: ± 15 μm Alignment camera (5) Installation cameras (1 Mp each) (3-4) Cluster cameras (Peripheral) (1) (Central) Special bracket mount for the cameras (7) Mounting positions (4) Illuminators kit: Red (Default) Edge (Center or corner) alignment / Repeatability for metal printing: Yes / 25 μm Printed pattern / Repeatability for metal printing: Yes / 15 μm Auto offset (Using pre-print camera): Yes Area: local / Full (Net of illuminators) Individual and independent print net offset: 4 (X, Y, Θ) Flexible location of cameras: Yes Kind of printing table: Auto reject feature Screen alignment: Automatic setup Options included on printer module: Humidity control: 32±2% HEPA Filter Characteristics: Mechanical arrangements to accept a vision system Transport belt section Cell presence sensor Fully line integration Inspection system integrated at BACCINI Centering device: Mechanical Long oven profile: Technical data and features (6) Heating zones (IR + air) (2) Exhausts Max wafer temperature: 350 °C Max air temperature tolerance: +/- 2 °C CDA Drying time: 36 sec Buffer description: The storage location store: 125 mm x 125 mm Cells 156 mm x 156 mm Cells Buffer characteristics: Main structure Lifting device (50) wafers fixed cassette magazine Working principle: LIFO Transport belt section Mechanicalcentering device Unloader slide with buffer characteristics: Type of cassette: 100 Wafer schmid cassette Type of belt: Straight Unloading on belt: Belt lifts up and put the cells on the cassettes Buffer: (10) Cells storable in buffer (5) Cassettes stored on the loading conveyor (In loading position) Cells for each cassette: Depending on cassette type 2014 vintage.
AMAT Softline 2。0は、結晶細胞や高効率ソーラーモジュールの製造に使用される太陽光発電装置です。この最先端の機械は、シリコンベースの太陽電池製品の生産のために特別に設計されており、現在の国際標準に沿って非常に高品質であるモジュールの作成を可能にします。Softline 2。0は、革新的なデュアルベルト自動化装置を使用して、太陽光発電の製造に費用対効果の高いソリューションを提供します。このシステムは、太陽電池とモジュールを配置することができる2つの同期トランスポートベルトをユーザーに提供することによって動作します。コンベヤーベルトが動くにつれて、細胞はスキャンされ、検査され、分離され、分類され、均一で精密なフィルム蒸着が可能になります。Softline 2。0は、優れた温度制御と均一な加熱を提供するマルチゾーン炉ユニットも備えています。これにより、生産プロセス全体にわたって一貫性と信頼性が確保されます。また、VLEI (Vacuum Laser Edge Isolation)技術を採用し、高速かつ低トータルコストでセルエッジを正確に切断できます。安全性に関しては、Softline 2。0には、機器の安全で信頼性の高い動作を保証するためにいくつかの機能が組み込まれています。これらには、気流と温度の自動監視システムと、機器への不正アクセスを防止するセキュリティマシンが含まれます。また、セルやモジュールが熱に過剰にさらされるのを防ぐ追加の安全機能を備えており、より正確で効率的な生産プロセスを可能にします。要約すると、BACCINI Softline 2。0は、結晶細胞と高効率の太陽電池モジュールの製造のために設計された高性能で信頼性の高い太陽光発電装置です。このマシンは、デュアルベルト自動化ツールと高度な温度制御システムを使用して、太陽光発電の生産性と品質を向上させるための費用対効果の高いソリューションを提供します。さらに、安全機能により、安全で一貫した生産プロセスが保証され、ユーザーに安心と効率的な製造体験を提供します。
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