中古 BACCINI / AMAT / APPLIED MATERIALS Softline 2.0 #9180318 を販売中
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販売された
ID: 9180318
ヴィンテージ: 2014
Dual screen print line
With automatic loader
(2) 4 Station rotary print units
(2) GP Solar chrome GP print-QFS CAM inspection stations
(2) Drying ovens
(1) Automatic unload
Product configuration: Metallization
Process direction: L to R
Voltage: 480V
Frequency: 60Hz
GUI Language: English
Anti-Seismic brackets
Wafer form and Size: 156 X 156 Complete square
Source inspection: Standard (1 Day)
Local vacuum generators: Venturi type (CDA)
System features:
Printing sequence modules:
(2) Printers configuration
Line loader: Slide with buffer
Type of magazine: Customized cassette
Printer (First): Front
Printing precision: High
Kit15"(&12") (Screen holder, Squeegee, Flood bar)
HP Printing nest
Illuminator print precision:
Illuminator (Red)
Post-print vision system
Auto reject feature
Drying oven: Long profile (Horizontal)
Buffer:
Cell rotator (90°/180°)
(50) Auto buffer
Printer (Second): Front
Printing precision-2: High
Kit15"(&12") (Screen holder, Squeegee, Flood bar)
HP Printing nests -2
Illuminator print precision -2: Illuminator (Red)
Post-print vision system -2
Auto reject feature -2
Drying oven -2 : Long profile (Horizontal)
Line unloader (Pre-firing): Slide with buffer
Wafer vendor (Pre firing): Customized cassette
Custom options:
Metalization CES:
(2) Enhancement kits
(2) Long profile ovens
(1) Loader shmid cassette
(1) Unloader shmid cassette
(2) Humidity ctrl ISO #1 filters
Wafer clean teknek+ air ionizer
Wafer:
Substrate dimension: 156 mm x 156 mm
Substrate thickness: min. 120 μm
Substrate geometry: Full square or pseudosquare
Wafers acceptable bowing:
No bow (At room temperature, before firing, center to edge)
< 4 mm (At room temperature after firing, center to edge)
Wafers quality: Microcracks-free tested mechanically and optically
Substrate geometrical tolerance: (L,W, Radius): ±0.5 mm
Alignment fiducials inboard to the part / Print
Alignment tolerance: +/- 20um
Automation:
Line type: Single lane
Kind of substrate transport: Soft belt
Substrate loading / Unloading: Automatic
Loading / Unloading unit: Schmid 100 wafer cassettes
Buffers (Capacity of wafers): 50 Per module
Line performance:
Gross throughput: 1600 cells/h
Squeegee speed: 180mm/sec
Print stroke: 180mm
Breakage Rate: < 0.15 % Breakage rate spec
Supplier dependent uptime (SEMI E10 standard): >92%
System control + software:
Computer hardware: PC With CAN bus
Microsoft windows compatible: Windows XP embedded
Acquired data compatible with access and excel
MES Interface: SECS-GEM Compatible
Characteristics
Type of cassette: Cassette drawing attached
Type of belt: Straight
Loading on belt: Belt lifts up and pulls the cells out of the cassettes
Buffer: (10) Cells storable in buffer
Cassettes stored on the loading conveyor: 4 (+1 In loading position)
Cells for each cassette: 100 Wafer Schmid cassettes
Defect reduction kit
Air knife
Tacky roller
Screen printing units
Screen frame adaptor: 450x450mm (MKax. ext. dim.): 15” x 15”
Possible screen size: 15" Screen frame (Support also 12" screens)
Dedicated squeegee
Flood bar
Maximal printing area: 170x170 mm
Maximal squeegee stroke: 240 mm
Maximal squeegee speed: 330 mm/s
Maximal squeegee pressure: 150 N
XY-Adjustment: ± 10 mm
Θ Adjustment: ± 5°
Printing alignment repeatability: ± 15 μm
Alignment camera
(5) Installation cameras (1 Mp each)
(3-4) Cluster cameras (Peripheral)
(1) (Central)
Special bracket mount for the cameras
(7) Mounting positions
(4) Illuminators kit:
Red (Default)
Edge (Center or corner) alignment / Repeatability for metal printing: Yes / 25 μm
Printed pattern / Repeatability for metal printing: Yes / 15 μm
Auto offset (Using pre-print camera): Yes
Area: local / Full (Net of illuminators)
Individual and independent print net offset: 4 (X, Y, Θ)
Flexible location of cameras: Yes
Kind of printing table:
Auto reject feature
Screen alignment: Automatic setup
Options included on printer module:
Humidity control: 32±2%
HEPA Filter
Characteristics:
Mechanical arrangements to accept a vision system
Transport belt section
Cell presence sensor
Fully line integration
Inspection system integrated at BACCINI
Centering device: Mechanical
Long oven profile:
Technical data and features
(6) Heating zones (IR + air)
(2) Exhausts
Max wafer temperature: 350 °C
Max air temperature tolerance: +/- 2 °C
CDA Drying time: 36 sec
Buffer description:
The storage location store:
125 mm x 125 mm Cells
156 mm x 156 mm Cells
Buffer characteristics:
Main structure
Lifting device (50) wafers fixed cassette magazine
Working principle: LIFO
Transport belt section
Mechanicalcentering device
Unloader slide with buffer characteristics:
Type of cassette: 100 Wafer schmid cassette
Type of belt: Straight
Unloading on belt: Belt lifts up and put the cells on the cassettes
Buffer: (10) Cells storable in buffer
(5) Cassettes stored on the loading conveyor (In loading position)
Cells for each cassette: Depending on cassette type
2014 vintage.
AMAT Softline 2。0は、結晶細胞や高効率ソーラーモジュールの製造に使用される太陽光発電装置です。この最先端の機械は、シリコンベースの太陽電池製品の生産のために特別に設計されており、現在の国際標準に沿って非常に高品質であるモジュールの作成を可能にします。Softline 2。0は、革新的なデュアルベルト自動化装置を使用して、太陽光発電の製造に費用対効果の高いソリューションを提供します。このシステムは、太陽電池とモジュールを配置することができる2つの同期トランスポートベルトをユーザーに提供することによって動作します。コンベヤーベルトが動くにつれて、細胞はスキャンされ、検査され、分離され、分類され、均一で精密なフィルム蒸着が可能になります。Softline 2。0は、優れた温度制御と均一な加熱を提供するマルチゾーン炉ユニットも備えています。これにより、生産プロセス全体にわたって一貫性と信頼性が確保されます。また、VLEI (Vacuum Laser Edge Isolation)技術を採用し、高速かつ低トータルコストでセルエッジを正確に切断できます。安全性に関しては、Softline 2。0には、機器の安全で信頼性の高い動作を保証するためにいくつかの機能が組み込まれています。これらには、気流と温度の自動監視システムと、機器への不正アクセスを防止するセキュリティマシンが含まれます。また、セルやモジュールが熱に過剰にさらされるのを防ぐ追加の安全機能を備えており、より正確で効率的な生産プロセスを可能にします。要約すると、BACCINI Softline 2。0は、結晶細胞と高効率の太陽電池モジュールの製造のために設計された高性能で信頼性の高い太陽光発電装置です。このマシンは、デュアルベルト自動化ツールと高度な温度制御システムを使用して、太陽光発電の生産性と品質を向上させるための費用対効果の高いソリューションを提供します。さらに、安全機能により、安全で一貫した生産プロセスが保証され、ユーザーに安心と効率的な製造体験を提供します。
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