中古 TEL / TOKYO ELECTRON Alpha 8SE #9159786 を販売中
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ID: 9159786
ウェーハサイズ: 8"
Nitride furnace, 8"
Gas configuration:
Mass flow control Back: N2 N2 20 SLM
Mass flow control N2-1: N2 10 SLM
Mass flow control N2-2: N2 10 SLM
Mass flow control SiH2Cl2-1: SiH2Cl2 200 SCCM
Mass flow control SiH2Cl2-2: SiH2Cl2 1 SLM
Mass flow control NH3-1: NH3 2 SLM
Mass flow control NH3-2: NH3 200 SCCM
Vacuum configuration:
Main vacuum: CKD Valve
Slow vacuum: SV Vacuum line
Small slow vacuum line: SSV Vacuum line
Vacuum gauge1: 631C11TBFH(Hot type)
Vacuum gauge2: 631C13TBFH(Hot type)
Vacuum gauge3: 626A12TBE
Electrical power:
Main power(Heater power): 3-ph 400V 50/60Hz
Control power: 1-ph 230V 50/60Hz
Leveling:
Detail description Spec Check methods Data Result
Scratch No scratch Eye checking No scratch OK
Safety label Attached Eye checking Attached OK
Gas label Attached Eye checking Attached OK
Gas flow chart Attached Eye checking Attached OK
Hardware setting:
Detail description Spec Check methods Data Result
Exhaust box - Main body signal cabling N.A Eye checking N.A -
Power box - Main body signal cabling N.A Eye checking N.A -
Exhaust box - Main body gas line ass'y N.A Eye checking N.A -
Utility box - Main body signal cabling Good condition Eye checking Yes OK
Utility box - Main body gas line ass'y Good condition Eye checking Yes OK
Utility box - Main body vacuum line ass'y Good condition Eye checking Yes OK
Utility Box - Main body PCW Line ass'y Good condition Eye checking Yes OK
Pump Box - Utility box signal cabling N.A Eye checking N.A -
Power Box - Utility box signal cabling N.A Eye checking N.A -
TLC Unit ass'y N.A Eye checking N.A -
Burning unit ass'y N.A Eye checking N.A -
Primary power turn on:
Detail description Spec Check methods Data Result
Control power input 208 V ±10% DVM 208 V ±10 OK
Clean unit power input N.A DVM N.A -
Primary utility turn on:
Detail description Spec Check methods Data Result
Air/N2 turn on 3.5 kgf/㎠ ↑ Gauge 3.8 kgf/㎠ OK
Vacuum turn on N.A Eye checking N.A -
N2 Gas turn on N.A Gauge N.A -
Heater bake:
Detail description Spec Check methods Data Result
Heater model VMM - 40 - 101
Heater power turn on 400V ±10% DVM 400V ±10% OK
Heater BTM recovering instruction N.A Eye checking N/A -
Temp control data confirm(U) S/V : 500oC 500C ±5% Display 499.9C OK
Temp control data confirm(CU) S/V : 500C 500C ±5% Display 499.9C OK
Temp control data confirm(C) S/V : 500C 500C ±5% Display 500.0C OK
Temp control data confirm(CL) S/V : 500C 500C ±5% Display 500.0C OK
Temp control data confirm(L) S/V : 500C 500C ±5% Display 499.7C OK
Loader system initial:
Detail description Spec Check methods Data Result
Wafer transfer forward / backward No error Eye checking No error OK
Wafer transfer rotation No error Eye checking No error OK
Wafer transfer up / down No error Eye checking No error OK
Boat elevator up / down No error Eye checking No error OK
Wafer transfer fork pitch move No error Eye checking No error OK
Cassette loader forward / back ward No error Eye checking No error OK
Cassette loader left / right No error Eye checking No error OK
Cassette loader up / down No error Eye checking No error OK
Shutter open / close No error Eye checking No error OK
Boat elevator rotation No error Eye checking No error OK
All Initial ( Add air cylinder axis ) No error Eye checking No error OK
Gas line pressurization Leak check:
Detail description Spec Check methods Data Result
N2 Gas line leak check result(12H) 2.0 ㎏f/㎠ ↑ Gauge(before) Yes OK
Δ0.05 ㎏f/㎠ ↓ Gauge(after) Yes OK
Leak check result(12H) gas name : DCS 2.0 ㎏f/㎠ ↑ Gauge(before) Yes OK
Δ0.05 ㎏f/㎠ ↓ Gauge(after) Yes OK
Leak check result(12H) gas name : NH3 2.0 ㎏f/㎠ ↑ Gauge(before) Yes OK
Δ0.05 ㎏f/㎠ ↓ Gauge(after) Yes OK
Leak check result(12H) gas name : 2.0 ㎏f/㎠ ↑ Gauge(before) N.A -
Δ0.05 ㎏f/㎠ ↓ Gauge(after) N.A -
Tool inner, outer clean:
Detail description Spec Check methods Data Result
Gas box clean Cleaned Eye checking Cleaned OK
Exhaust box clean N.A Eye checking N.A -
Heater room clean Cleaned Eye checking Cleaned OK
Wafer transfer room clean Cleaned Eye checking Cleaned OK
I/O stage clean Cleaned Eye checking Cleaned OK
Cassette loader room clean Cleaned Eye checking Cleaned OK
Carrier stage clean Cleaned Eye checking Cleaned OK
Corrosion No corrosion Eye checking No corrosion OK
Chamber ass'y:
Detail description Spec Check methods Data Result
Heater inner section Status confirm Good condition Eye checking Yes OK
Liner Tube ass'y status confirm N.A Eye checking N.A -
Outer Tube ass'y status confirm Good condition Eye checking Yes OK
Process Tube ass'y status confirm N.A Eye checking N.A -
Inner tube ass'y status confirm Good condition Eye checking Yes OK
Reactor-1 gas name : DCS Good condition Gas name Yes OK
Reactor-2 gas name : NH3 Good condition Gas name Yes OK
Reactor-3 gas name N.A Gas name N.A -
Reactor-4 gas name N.A Gas name N.A -
Reactor-1 nozzle Good condition Nozzle shape Yes OK
Reactor-2 nozzle Good condition Nozzle shape Yes OK
Reactor-3 nozzle N.A Nozzle shape N.A -
Reactor-4 nozzle N.A Nozzle shape N.A -
Exhaust nozzle ass'y N.A Eye checking N.A -
Burning tube ass'y N.A Eye checking N.A -
Boat cap setting(Fixed status confirm ) Good condition Eye checking Yes OK
Boat setting(Fixed status confirm ) Good condition Eye checking No check -
Loader check:
Detail description Spec Check methods Data Result
Boat elevator Up / Down(Touch section confirm) No error Eye checking No error OK
Wafer Transfer Up / Down(Touch section confirm) No error Eye checking No error OK
Wafer transfer forward / backward moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Wafer transfer rotation moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Wafer transfer moving (Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Boat elevator moving (Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Cassette loader forward / backward moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Cassette loader moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Cassette loader up / down moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
I/O stage vertical / horizontal moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Boat elevator rotation (Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
I/O Stage lock / unlock Moving
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Auto furnace rolling Shutter operation confirm
(Vibration & noise confirm) No error Eye checking No error OK
Wafer transfer teaching No error Eye checking No check -
Boat elevator teaching No error Eye checking No check -
Cassette loading test 3 times No error Eye checking No check -
Wafer loading test 10 times No error Eye checking No check -
Quartz:
Detail description Spec Check methods Data Result
Check that all parts are assembled together Well Installed Assemble checking Well Installed OK
Temperature control:
Detail description Spec Check methods Data
Temperature controller Model 560Z(5 Zone control) Model 560Z(5 Zone control) OK
SCR Unit Middle temperature 5 Zone Middle temperature 5 Zone OK
Thermocouple Middle temperature 5 Zone Middle temperature 5 Zone OK
Jucntion box 5 zone temperature control 5 zone temperature control OK
Heater chamber VMM-40-101 VMM-40-101 OK
Excess control 5 zone temperature read 5 zone temperature read OK
Missing parts.
TEL/TOKYO ELECTRON Alpha 8SEは、TEL Ltd。が設計・製造した最新鋭の拡散炉・アクセサリーです。(TOKYO ELECTRON)。この拡散炉はエピタキシーやイオン注入などの様々なプロセスに適しています。高温機能、高純度、再現性などの高度な機能により、薄膜およびシリコンオンインシュレーター(SOI)アプリケーションの製造に最適な機器です。この拡散炉には、優れた温度均一性と再現性を提供するユニークで高度な設計が含まれています。TEL ALPHA-8SEは、大気密閉設計で汚染を抑制する垂直9ゾーン炉を備えています。垂直設計により、ウェーハの迅速かつ安全な切り替えが可能になり、さらにプロセス時間を短縮するウェーハシャトルモジュールによって支援されます。また、粒子の汚染を最小限に抑え、高純度条件と極めて均一な温度を実現します。東京エレクトロンALPHA-8 SEは、高温性能と再現性に加え、幅広いアクセサリーを取り揃えています。これにより、特定の要件を満たすためにユニットをカスタマイズすることが可能になります。これらのアクセサリーには、自動シャットオフ機、MOSFETヒーター、シリコンカーバイドフィラメント、電子銃、X線チューブが含まれます。これらのコンポーネントは、ツールの効率と精度を向上させるように設計されています。ALPHA 8 SEのもう一つの特徴は、統合されたマルチパラメータ制御です。これは、センサー、PIDコントローラ、TEL/TOKYO ELECTRON TEL FLEXソフトウェアの組み合わせによって実現されます。この制御資産は、温度、圧力、およびその他のプロセス条件を正確に管理します。さらに、PCコンソールを介して操作できるため、直感的なWindowsベースのインターフェイスでの操作が可能です。結論として、TEL ALPHA 8 S Eは強力で効率的な拡散炉とアクセサリ機器です。ユニークなデザインと高精度の部品が特徴で、汎用性と精度が向上します。さらに、統合されたマルチパラメータ制御とPCコンソールは、簡単かつ迅速な操作を可能にします。その結果、このシステムは薄膜およびSOIアプリケーションの製造に最適です。
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