中古 MEYER BURGER 268 #9195920 を販売中
この商品は既に販売済みのようです。下記の同じようなプロダクトを点検するか、または私達に連絡すれば私達のベテランのチームはあなたのためのそれを見つけます。
タップしてズーム
販売された
ID: 9195920
Wire saw
Air maintenance unit (media module)
Traversing device (wire tensioning system)
Electric cabinet (control system)
Wire spool (wire tensioning system)
Winder (wire tensioning system)
Wire guide rollers WGR
Slurry nozzles (slurry supply line)
Operating panel (control system)
Movable bearings
Slurry tank (slurry unit)
Workpiece
Cross-section maximum: 210 mm x 210 rrm (0 220 mm)
Length maximum: 960mm (sptl web)
Number of workplaces: 4 x 240 mm
Wafer thickness: 0.100 mm
Cutting feed
Speed: 0.01 - 10 mm/min
Rapid traverse: 200 mm/min
Working stroke: Maximum 265 mm
Wire:
Wire speed: Programmable up to 20 m/s
Wire diameter: 0.100 - 0.160 mm
Wire length (applies to TA 100):
Upto 640 km for wire with 0 0.160 mm
Up to 800 km for wire with 0 0.140 mm
Up to 1100 km for wire with 0 0.120 mm
Wire direction: Forward or reverse cutting
Acceleration: Up to 2 m/s²
Cycle time: Programmable (in forward and backward movement)
Pre-tension: Up to 35 N (depends on wire Ø)
Wire guide rollers:
Roller diameter: 350 mm
Roller length: 1161 mm
(2) Wire guide rollers
Required power: 2 x 75 kW
Special roller bearings
Water-cooled
Horizontal distance between axes: 660 mm
Wire web:
Working height: 1,515 mm
Wire web width: 960 mm, 1,130 mm
Wire deflection rollers:
Diameter: 160 mm
Number: 3 on each side (2 narrow, 1 wide) plus 3 for split web on each side (narrow)
Wire winder:
Spool axis working height: 1,160 mm
MC spool: MB500
Wire length on MC spool: 800 km
Supplier spool: TA 100 and TA 180
Slurry supply:
Tank maximum capacity: 390 I
Recommended filling quantity of slurry: 300 - 320 I (observe clipping!)
Slurry temperature constant at ± 1 °C: 20-27°C (For a cooling water inlet temperature of 12-17°C)
Pump delivery rate maximum: 12,000 kg/h
Slurry density: 1.62 kg/ dm³
PEG300/F600 25 °C
Adjustable
Measured and displayed by mass flow meters
Control system:
SPS control S7 with integrated PC
SIEMENS
10.4" flat panel with touchscreen
Electrical connection and utility:
Maximum connection capacity: 210 kW
Maximum operating power: 165 kW
Mains conditions: EN60204 Part 1 TN-S Transformer connection: Dy Ø
UPS system for PC Integrated
Minimum compressed air quality in accordance
Maximum particle diameter (class 4): 15 pm
Maximum particle density (class 4): 8 mg/m³
Maximum residual oil content (class 4): 5 mg/m³Maximum residual water content 6 g/m³
Pressure condensation point: +3 °C
Inlet pressure: 5.5-8 bar
Average consumption: Approx. 20 m³/h
Maximum consumption (short-term): 20 m³/h
Inside hose diameter 13 mm
Additional consumption with Slurry management membrane pump: Approx. 24 m³/h.
MEYER BURGER 268は、自動化された水晶成長、ソーイング、スライス装置です。それは制御され、効率的な方法で多結晶性の基質、同心ウェッジ、ウェーハおよび他の構造を作り出すように設計されています。このシステムは、結晶成長室、スライスおよびソーイングステーション、カッター、ローダー、アンローダーアームなど、いくつかの相互接続された部品で構成されています。結晶成長室は、結晶が成長する場所であり、高温炉と超音波振動ユニットで構成されています。炉は、溶融状態を作成するために高温に加熱される塩の数を含んでいます。その後、溶融材料は塩が冷却され、基板の表面に堆積するにつれて結晶化します。超音波の振動はより速い結晶の成長を可能にし、また絶えず成長プロセスを監視するのに使用されています。スライスとソーイングステーションは、クリスタルを切断して所望の形状にスライスする場所です。ダイヤモンドチップブレードを使用して、クリスタルを希望の形状とサイズにカットします。カッター、ローダー、アンローダーアームを使用して、クリスタルを処理し、ソーイングステーションに配置します。この腕は水晶の異なったサイズそして形を扱うために調節することができます。切断してスライスすると、クリスタルはクリスタルトランスポートマシンにロードされます。このツールは、結晶がその最高の光学特性を得るために処理される研磨ステーションに結晶を運びます。研磨後、クリスタルは光学チャンバーに配置され、検査および最終的な出荷に備えて取り付けられ、固定されます。268アセットは、結晶の成長、ソーイング、スライスに最適です。使いやすく、最小限の間隔で高品質な結果を出すことができる、高度に自動化されたモデルです。この装置は、同心ウェッジ、基板全体、および直径40mmまでの単結晶を含む構造を製造することができます。信頼できる生産性と柔軟性を備えたMEYER BURGER 268は、結晶の成長と切削とスライスに最適なシステムです。
まだレビューはありません